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硬化地坪施工要求

硬化地坪是用一种混凝土密封、防尘、耐磨硬化剂从根本上解决水泥地面,水磨石地面,金刚砂地坪,环氧地坪的起壳、空鼓、碎裂、脱落,粉化,使用寿命短的问题通过有效渗透混凝土深处,并和混凝土中的游离钙成分发生凝胶反应,在混凝土的孔隙中形成一个网状结构,使得混凝土中的结构更加致密、坚固,毛细孔被有效密封,永远避免了混凝土灰尘从表面空隙中析出。从而得到一个无尘、致密、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土地面。使用越久光泽度越好,且寿命更可达到20 年以上,被公认为地坪类产品使用寿命最长的产品。并大量用于一般高硬度军事设施、国防、防空洞、遂道、大型桥梁、电力、仓储物流中心、码头、直升机停机砰、重型机械厂房、飞机维修库等混凝土、水磨石或金钢砂硬化剂地面上。
1、混凝土浇注要求:混凝土地板强度设计要求≥C30,2米,加减误差≤3mm。
2、清理地面:对于新浇混凝土,采用t刀平整,压实,至少应在固化后15天清洁,去除表面的白色和灰尘。对于旧混凝土地面或砂土硬化剂地面,去除油面,油漆和松散结构的表面会影响材料的渗透,然后彻底清洁地面。
3、对于太干燥的旧地面,用干净的水充分润湿混凝土表面。
4、使用混凝土密封固化剂干粉按1:5--1:10比例的水均匀地洒在地上,时间必须使各方都均匀浸入材料中。
5、当温度高时,硬化剂的表面由于蒸发水的原因迅速变得粘稠,可以用少量的水稀释稀释硬化剂的增稠剂,但用量不宜过多。
6、完成上述步骤到下一步磨削,可以用50#〜3000#水磨循环磨削,每次磨削并根据现场浸泡材料。
7、保存:干燥24小时后地面可开,正常使用前7天重新使用。渗透的硬化剂活性成分与水泥逐渐反应,经常用湿拖把来清洁地面,以促进凝胶渗透到混凝土中继续反应,可以提早获得强度和光泽。
8、抛光:使用后的时间经常摩擦会变得越来越亮,而且也可以在机械抛光后立即进行,以达到一定程度的光泽度的地板效果。
9、技术参数:
1、耐磨度比普通混凝土32.5%,符合德国金刚硬化地面标准;
2、防渗水,漏油,防滑,减少损失93%;
3、硬度:硬化后7天可提高40%,抗冲击性提高13.3%;
4、粘合力:环氧树脂可增加17%;
5、防滑:防滑系数。 86(干)。 69(湿)
6、渗透率:渗透率为0.022CC /小时。 (1.83米液压试验)
耐油性:磨损本身不耐油。如果要实现良好的耐油性,可以使用HOPER液体固化剂,混凝土密封固化剂,使表面的耐磨表面具有更好的密度,达到良好的不渗透性,并可以提高地面的耐磨性和光泽。
耐腐蚀性骨料标准盐腐蚀试验,42 d天然电信常数正,稳定值+ 0.5 mm(S.C.E),最大+120 MV(S.C.E)水泥试验体,5%NACI
溶液浸泡2年3个月,不生锈。

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